螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)各種材料進(jìn)行扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)，增加相應(yīng)附件亦可對(duì)零部件和構(gòu)件進(jìn)行抗扭試驗(yàn)。螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)是質(zhì)檢單位，大?？蒲性核肮さV企業(yè)*的試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)采用臥式結(jié)構(gòu)，機(jī)械系統(tǒng)由工作平臺(tái)，伺服電機(jī)及減速機(jī)，高精度動(dòng)態(tài)扭矩傳感器，靜態(tài)扭矩傳感器，負(fù)荷傳感器，夾具，導(dǎo)軌組成。加載機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行施加扭矩，通過傳感器測(cè)量試樣的扭矩值和加緊載荷，同時(shí)扭轉(zhuǎn)角度由光電編碼器檢測(cè)，檢測(cè)到的信號(hào)傳遞給測(cè)量控制系統(tǒng)，完成對(duì)試樣扭轉(zhuǎn)指標(biāo)的測(cè)量及曲線的繪制。
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量控制系統(tǒng)
多功能螺栓測(cè)試系統(tǒng)具有同行業(yè)內(nèi)設(shè)計(jì)制造水平，符合ISO標(biāo)準(zhǔn)，采用新材料、新工藝、新技術(shù)，所有零部件和各種儀表、傳感器的計(jì)量單位均采用單位(IS)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)具有足夠的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)、熱穩(wěn)定態(tài)剛度和精度，本系統(tǒng)具有良好的動(dòng)態(tài)品質(zhì)，所選的元件精度高、可靠性好、抗干擾能力強(qiáng)。
測(cè)量控制系統(tǒng)采用總線模板化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)功能單元模板化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，測(cè)量精度高、配置靈活、互換性強(qiáng)、易于售后服務(wù)等特點(diǎn)。伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。
螺紋摩擦系數(shù)試驗(yàn)機(jī)適用范圍
公稱直徑M4 – M14螺栓和螺母測(cè)試，總扭矩500Nm，zui大螺紋扭矩300Nm，zui大軸力300kN的螺紋緊固件的試驗(yàn)分析。本系統(tǒng)由機(jī)械單元，控制單元，總扭矩/角度傳感器、軸力/螺紋扭矩傳感器及軟件組成。機(jī)械單元由交流伺服電機(jī)、變速箱和帶保護(hù)罩的臥式機(jī)架組成。本系統(tǒng)配備500 Nm的總扭矩/角度傳感器和300 kN/300Nm軸力/螺紋摩擦扭矩傳感器。采集頻率達(dá)5KS/每秒，能同時(shí)進(jìn)行軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度的測(cè)量，繪制相應(yīng)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間之間的圖形曲線，并可以在圖中得出任何一點(diǎn)的軸力、總扭矩、螺紋扭矩、角度、測(cè)量時(shí)間等數(shù)值。同時(shí)針對(duì)螺栓的特點(diǎn)，具備長(zhǎng)時(shí)的全自動(dòng)擰緊時(shí)間的跟蹤，自動(dòng)記錄各種測(cè)試結(jié)果及特性曲線。
